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上海机器人“蔬菜工厂”有机蔬菜只卖同类售价的十分之一?

发布日期:2019-03-15 13:23:51 出处:上海三农 作者:贾佳 阅读:1876

      计算机专业毕业的马强,迷上了种菜,2011年,他萌生了一个大胆的设想:创造一种会种菜的“机器人”,可以让消费者用最低的价格吃上安全系数最高的蔬菜,那一年,他28岁,由机器最终取代人工,只是时间问题,许多人是这样想的,可当一个想象中的画面在眼前变成了真的,大多数人的反应是:这简直有点不可思议,就在这月底,全程由“机器人”种的蔬菜就要上线销售,一棵有机蔬菜价格只要一元钱,成本大约只是常规有机蔬菜的十分之一,坐落在松江云间吾舍田园综合体的,多吉山农业蔬菜标准园,一个近无人操作的“蔬菜工厂”,一时之间引爆了话题,持续被同行业关注。

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蔬菜种植所耗费的人力成本

远比粮食种植要大得多

虽然蔬菜机械化技术一直在突破

但要实现集约化、规模化生产,还是个难题

人工越来越难找,人力成本还在持续增加

怎么才能有更好的方式来解决这个问题

不得不说,这是一个颇为严肃的话题

      “一定要奔着这个理念去”

       刚毕业时,马强做了一名媒体人,从电视编导、三维动画、电视购物到后期剪辑,用他的话说,“都与计算机编程搭点儿边”。后来,他开广告公司,做实体经营,还生产宠物用品,但这些似乎都离现在这个想法有点远。 “在这之前,你种过菜吗?”我问,他笑着摇头。 “种菜难吗?”“比编程难。”

       8年前,马强就开始着手这件事。直到现在来看,这个想法仍然很超前,甚至有点“伟大“:做一台能够自己生产蔬菜的机器人,取代人工,以无限接近最初的初衷:用最低的价格,享受安全程度最高的蔬菜。

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       2011年,他组建团队,在浦东租下了一个小型蔬菜基地,作为研发机器人的实验室。他的团队,人才跨度很大,从工业设计、数据编程、工程制造到农业技术。2017年,随着实验技术跟进,他将实验基地迁至松江,也就是现在的标准园。这里,目前有两个以13亩为单位的整套机械化种植区,而以百亩为单位的新标准园正在建设当中。

    “这个过程是比较消耗时间的。”马强没想到,想法的实施会耗时8年。“因为搞农业不像做工业,集中一段时间把一个东西设计出来就结束了。比如在农技方面,每确定选择一个品种,实验可能需要两三个月,然后再进行肥料配比、基质测试等,反复改进的过程可能就要花一两年,甚至两三年。作物的生长周期是固定的,所以,就一直在研发过程中。”研发的难度很大。“我们前期发现,自动化程度还是不够高,这样就还是会遇到一开始说的,蔬菜产品的成本问题。”马强说,“所以,一定要奔着这个理念,自动化程度要高,才能把人力成本降到最低。”

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      为了供给这个“很燃”的想法,马强把前期赚的“几桶金”投了进去,此后,又有两家风投看中了他的创想,完成了两轮融资。而几年研究下来,目前,约有100多种蔬菜可实现机器人种植,包括市面常见40多个品种。

      全程无药、无虫,操作精准到毫米

      现在,这套自动化蔬菜生产线看起来已经非常酷。育苗间外,一台库卡机器人摇臂,负责将育苗盒装盘,为基质充水,运至传送带;传送带会自动将育苗盘推送到育苗间。育苗间内的每一间隔坐标定位,都是通过编程设计好的,可以实现精确到毫米的位置摆放。

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灌溉、位移等操作由机器完成,每个分隔间由一台机器负责。每台机器也是一台服务器,会完成对各盘蔬菜的拍照识别任务,收集和处理相应数据,农技人员在后台也可随时调取、监测。“让蔬菜在操作间流动起来,根据不同的品种设定的时长,完成生长流程后,再回到一个指定位置。”生产间也很有趣。每个生产区间设计成了“注水池”。被送至传送带的幼苗蔬菜盘由机器抓取,漂浮着进入的“水面生产区”。水面与蔬菜托盘是相互隔离的,借助水的浮力,蔬菜被轻轻向前推送,直到生长成熟抵达“上岸”,再次进入传送带。“借助水浮力,机器耗能会非常低。”马强解释。

       那么,蔬菜的安全健康程度如何来保证?马强的做法也是充满创造性。他在设计中,没有选择北欧、以色列等地选择的水培方式,也没有选用土壤,而是选择椰子壳打碎之后的椰糠作为基质。“椰子壳本身没有毒害,安全系数比较高,基质制造时,经过300℃超高温处理,确保是无菌、无虫卵状态。”马强在海南建了一家基质制造基地,废弃物就这样循环再利用起来。肥料也没有选择常用的家畜有机肥,而是用海藻、海带、牡蛎壳等材料做成有机肥,确保达到一个更好的安全系数,种植过程不再使用药物,仅采用物理防控。

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       马强展示了一株包装好的绿叶菜,外形如花束,生长基质一并被包装完好。“因为植株的根系没有被破坏,所以,这棵菜是活的,买回家还可以保存七天,什么时候吃,再切下来。”

       单人日包装万棵,可全年不停产

    “现在对人工还有要求吗?”

    “基本没啥要求了。我们希望找年轻一些的,动作更快。”

       马强说,按照现在的节奏测算,每100亩为单位,只需要8个人工,其中,5个人负责包装。任务很简单,就是站定在固定位置,将机器人抓取的成熟蔬菜拔出,再放到包装盒内,“每个动作要求3秒。这样,也就地完成了当初的设想:“就像工厂的流水线一样,让蔬菜自己走,人不动。”人虽然少,但可完成的蔬菜产量很大,且不再有生长等待期,每100亩单日产量约在5万株,全年不停歇。

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       目前,马强的这套设计已经申请了专利,按照他的设想,并不会按照传统的生产性模式发展,而是运用互联网思维,实现从总体布局,生产技术,到市场销售的拓展和融合,以统一的标准和流程,创出“多吉山”优质蔬菜品牌。初步测算,两颗共计500克的有机小白菜,售价只要2元钱,约为同类有机蔬菜市场价的十分之一。低售价,高品质,与商超的供给需求十分契合,很快,便打通了多个合作渠道。

       未来,马强希望能够实现蔬菜销售渠道的全覆盖,而这套模式已吸引了农业企业、资本商、各政府前来参观或洽谈合作。